Lakierowanie / PAINTING

Lakierowanie przemysłowe wyrobów ma coraz większe zastosowanie jako technologia
wykończenia powierzchni.

Jakość, precyzja, efektywność – lakierowanie dopasowane do Twoich potrzeb.

Rozwój rynku to nie tylko większy wybór dla użytkownika finalnego, ale również coraz wyższe wymagania dotyczące jakości i optymalizacji cen. Dlatego nasza firma wychodzi im
naprzeciw oferując spersonalizowane usługi w zakresie efektywności i skuteczności lakierowania.

Posiadane zasoby

Fachowa wiedza, bogata praktyka oraz duże zaangażowanie, a także współpraca ze znanymi i sprawdzonymi producentami wyposażenia do lakierni, dają możliwości satysfakcjonującej Klienta realizacji każdego projektu.

W trakcie projektów związanych z budową nowej linii lakierniczej lub modernizacją istniejącej linii
staramy się oprócz realizacj podstawowych założeń podpowiadać Klientom rozwiązania dotyczące:

zwiększenia wydajności procesu
minimalizacji kosztów operacyjnych
poprawy jakości lakierowanych części
zmniejszenia kosztów wynikających ze złej jakości (redukcja liczby braków i ilości odpadów)
poprawy bezpieczeństwa i ergonomii pracy
wzmocnienia pozytywnego oddziaływania na środowisko i ograniczenia negatywnego wpływu

W ramach naszej działalności zwanej ogólnie, jako lakierowanie, świadczymy takie usługi jak:

Projektowanie i konstrukcja linii lakierniczych

Projektowanie linii lakierniczych realizujemy zwykle w kilku podstawowych fazach:

Przeprowadzenie analizy potrzeb i możliwości dotyczących budowy lakierni,
Przygotowanie propozycji layoutu z uwzględnieniem wyspecyfikowanych wymagań Klienta - np. w zakresie powierzchni, wydajności itp.
Przedstawienie propozycji w zakresie redukcji kosztów oraz poprawy wydajności,
Realizacja projektu - prace budowalne, montaż i integracja wszystkich urządzeń, łącznie z robotami, przenośnikiem
Uruchomienie i kalibracja wszystkich urządzeń,
Uruchomienie lakierni – odbiór instalacji,
Jeśli to wymagane zajmujemy się również programowaniem robotów - definiowaniem programów lakierniczych,
Szkolenie pracowników,
Wsparcie podczas procesu homologacji oraz uruchomienia produkcji.

To, co z pewnością nas wyróżnia na rynku, to optymalne rozwiązania gwarantujące jakość procesu lakierowania i adekwatne koszty realizacji inwestycji oraz niskie koszty eksploatacji.

Oprócz projektów dotyczących kompletnych linii lakierniczych zajmujemy się również projektowaniem i wykonawstwem wybranych elementów instalacji – myjki, pieców, kabin lakierniczych itp.

Optymalizacja procesu lakierowania pod kątem poprawy organizacji pracy

W tym udoskonalenia programów lakierniczych oraz ograniczenia defektów lakierniczych.

W celu określenia możliwości optymalizacji procesu lakierowania oceniamy najpierw jej aktualny status. Zaczynamy od zapoznania się z danymi opisującymi proces, prowadzimy obserwację procesu produkcji, utrzymania ruchu, rozmawiamy z pracownikami. Po analizie definiujemy wstępne założenia dotyczące poziomu optymalizacji procesu lakierowania i kierunku działania. Oferta, którą przygotowujemy, zawiera obszary stanowiące największy potencjał poprawy, wraz z uzasadnieniem i przewidywanymi oszczędnościami. Wspólnie z Klientem określamy szczegóły dot. zasad współpracy.

W kolejnych etapach prowadzimy działania wg przyjętego wcześniej planu. Zakładamy cykliczne raportowanie wyników prac i prezentacji kolejnych kroków.

Zwiększenie dostępności linii,
Redukcja ilości części niezgodnych,
Poprawa programów lakierniczych,
Redukcja kosztów produkcji,
Skrócenie cyklu produkcyjnego.

Modernizacja istniejących linii lakierniczych

Modernizacja istniejących linii lakierniczej może dotyczyć bardzo wielu obszarów. My podejmiemy każde wyzwanie.

Prace dostosowawcze, z którymi najczęściej mamy do czynienie polegają na:

Integracji modułów zautomatyzowanych z istniejącą instalacją - np. instalacja robotów w miejsce lakierowania manualnego,
Wprowadzeniu czy zmianie systemu dozowania i mieszania lakierów,
Zmianie elementów konstrukcji lakierni. Taka zmiana ma miejsce, gdy np. wprowadzamy nowy wyrób do lakierowania. Zdarza się, że wprowadzenie nowego wyrobu generuje potrzebę dodania nowych operacji. Przykładem modyfikacji może być tutaj wprowadzenie kabiny do opalania detalu przed lakierowaniem wynikające ze zmiany materiału do wtrysku z ABS do PP.