Al fine di valutare le possibilità di ottimizzazione i processi di produzione tracciamo un profilo della situazione corrente. Dopo un’analisi dei dati, colloqui con il personale e osservazioni, definiamo le ipotesi iniziali circa il livello e la direzione di ottimizzazione. Viene quindi preparata un’ offerta comprendente le aree che hanno il più alto potenziale di miglioramento, e le ragioni dei risparmi attesi. Insieme al cliente si definiscono i dettagli sui principi di cooperazione e di compensazione.

Nelle prossime tappe lavoriamo secondo un piano già collaudato. Ci assumiamo un rendiconto periodico dei risultati e la presentazione delle ulteriori fasi di modifica dell’impianto.

L’ottimizzazione può essere attuata per:

  • Ridurre i tempi dei cicli aumentando la produttività
  • Ridurre il numero di prodotti non conformi
  • Ridurre I costi di produzione
  • Migliorare l’organizzazione delle attività di manutenzione

 

Poiché sappiamo quanto sia importante la gestione razionale delle risorse finanziarie, offriamo un interessante sistema per il calcolo dei compensi per i servizi da noi prestati, che è strettamente collegato con i risparmi prodotti.

Di conseguenza, utilizzando i nostri servizi si generano nuovi costi per il cliente solo nel caso in cui essi apportino vantaggi misurabili. In questo modo si riduce il rischio per i nostri clienti di spese ingiustificate.